觀察等離子體粉末堆積層技術(shù)的具體應(yīng)用表現(xiàn)，顯示出如下優(yōu)點，因此，企業(yè)對工件表面處理得到了有效的優(yōu)化，可以優(yōu)化表面處理加工，同時得到非常好的工件表面處理效果：高速：等離子粉末堆焊接處理速度快，機械零件等離子熔覆技術(shù)企業(yè)可以高效地完成整體處理。而且在處理過程中稀釋率非常低，不會影響材料自身的性能，不會對工件自身的特性造成不良影響。效率高：使用等離子粉末堆焊接工藝處理工件時，能達(dá)到非常高的效率，等離子電弧熱源的導(dǎo)熱系數(shù)大，這是因為能夠迅速地熔融材料，另一方面，堆積焊接過程容易實現(xiàn)機械化，是自動化的。

要求低：等離子粉末堆積層相對于工件自身的狀態(tài)非常低，可在防銹和油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的預(yù)處理技術(shù)直接處理，如許多其它表面處理技術(shù)，處理模具必須首先對工件進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理。熱源好：等離子弧溫度高，能量集中，穩(wěn)定性好，這是等離子粉末堆焊接熱源非常好，利用熱源優(yōu)勢，提高了處理效果，處理效果可被優(yōu)化，意味著熱源在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形也非常小。

有等離子體粉末堆疊技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗的人應(yīng)當(dāng)能夠發(fā)現(xiàn)，企業(yè)采用該技術(shù)處理工件時，技術(shù)的應(yīng)用簡單，處理過程效率高，在技術(shù)應(yīng)用方面不需要花費太多的成本,加工難度也不太高,而且可以得到非常好的工件處理效果。那么，機械零件等離子焊接技術(shù)為什么這個技術(shù)得到了好的工件處理效果呢？首先，利用等離子粉末堆疊技術(shù)得到了非常好的工件處理效果，是利用等離子電弧熱源的作用，在處理時熔化堆焊接件和基體材料，這是由于材料充分混合。

是的，所形成的疊層焊接熔融合金層與工件基體呈冶金結(jié)合狀態(tài)。這樣，由于熔融層的結(jié)合強度高，所以非常牢固且穩(wěn)定，機械零件耐磨堆焊技術(shù)而且均勻質(zhì)致密，這樣的工件在使用中，表面熔融層能夠保持穩(wěn)定狀態(tài)，長期發(fā)揮作用。其次，采用等離子體粉末的堆疊技術(shù)可以得到非常好的工件處理效果，直接原因是采用該技術(shù)在工件表面上形成的沉積層組織致密，由于成形效果非常美麗，這不僅能夠增強工件的表面性能，還有利于提高工件的表面外觀。